Hamburgo, 27 de junho de 2024 - Produção flexível, lotes pequenos, eficiência máxima e a melhor segurança possível para colaboradores, veículos e mercadorias - e tudo isso em um contexto de competitividade e pressão de custos cada vez maiores. Muitas empresas enfrentam esses ou outros desafios semelhantes. A otimização de processos sob medida é uma alavanca importante e um pré-requisito essencial para um aumento sustentável da eficiência, da flexibilidade de longo prazo e da escalabilidade. A STILL, especialista em soluções intralogísticas, sediada em Hamburgo, apoia as empresas na otimização inteligente de seus processos logísticos.
O sucesso de longo prazo em tempos voláteis e dinâmicos exigem um alto grau de flexibilidade e a disposição de se adaptar de forma rápida e contínua às condições, aos requisitos e causalidades. Além de processos cada vez mais rápidos e livres de erros, isso também pode significar aumentar a produção no menor tempo possível, obtendo ciclos de produção curtos com lotes pequenos e adaptando constantemente os processos e as cadeias de suprimentos com flexibilidade.
Maior capacidade, veículos mais potentes, mais colaboradores ou maior independência por meio de processos automatizados - todas essas são peças do quebra-cabeça da produção otimizada. Para o crescimento sustentável e o sucesso em longo prazo, no entanto, é essencial otimizar os processos em todas as áreas, desde a entrada de mercadorias até o carregamento e o transporte. "Os processos inteligentes criam flexibilidade a longo prazo e são a base estável que dá à empresa a liberdade de agir
com flexibilidade e agilidade ao longo do tempo", explica Florian Heydenreich, Executive Vice President Sales & Service da STILL EMEA.
E com razão: quando os processos, as rotas e os pontos de transferência na área de entrada de mercadorias são claramente definidos e quando, por exemplo, os veículos autônomos e os sistemas de armazengem inteligentes interagem sem problemas, o espaço disponível pode ser utilizado de forma otimizada e a capacidade de manuseio aumentada. Além disso, o risco de acidentes é significativamente reduzido e, se a demanda aumentar, mais veículos podem ser integrados em velocidades mais altas ou porta pallets podem ser adicionadas a qualquer momento, sem alterar os processos ou comprometer a organização básica das mercadorias recebidas. O mesmo se aplica ao armazenamento, à coleta de pedidos, ao abastecimento da produção, à expedição e à saída de mercadorias. Quando o material necessário chega à linha de produção não apenas na hora certa, mas também na sequência - empacotado e pré-montado de forma eficiente - a linha funciona de forma eficiente e sem interrupções. As interrupções ou atrasos causados pelo cruzamento de veículos ou pessoas são reduzidos ao mínimo. Quando todos os documentos de entrega relevantes para produtos acabados são finalizados, sem ambiguidade e claramente visíveis, a taxa de erros é reduzida, a capacidade de manuseio é aumentada e os clientes satisfeitos recebem suas entregas o mais rápido possível.
Apesar do óbvio valor agregado dos processos inteligentes, muitas empresas ainda relutam em lidar com a questão da otimização de processos. Afinal de contas, isso envolve dar um passo atrás no ritmo frenético da produção diária para repensar fluxos de trabalho familiares e processos arraigados. Ao mesmo tempo, a otimização da logística inteligente depende muito das condições individuais, dos requisitos e objetivos - não existe uma solução única para todos. A STILL, especialista em intralogística, sediada em Hamburgo, apoia os clientes no processo de logística inteligente: em parceria, individualmente e de forma transparente, com muitos anos de experiência e um alto nível de competência em consultoria. Com base em um inventário detalhado e em uma análise do fluxo de materiais e dos processos logísticos existentes, são identificados os pontos fortes, potenciais e necessidades de otimização, e são feitas recomendações individuais de ação - desde pequenos ajustes até a reestruturação abrangente de todas as áreas do depósito. "Questionar e adaptar os processos estabelecidos requer disposição para mudar e, em alguns casos, pode implicar uma reorganização considerável", explica Florian Heydenreich. "Mas, no final, os processos otimizados e a implementação de tecnologias inovadoras são importantes para uma maior produtividade, flexibilidade e escalabilidade, e compensam economicamente a longo prazo".
Intimamente relacionada à otimização de processos é a análise transparente dos próprios processos. Quanto mais conhecimento uma empresa tiver sobre seus próprios processos, estoques e desafios, mais direcionada e bem-sucedida ela poderá ser na implementação de melhorias e na resposta às mudanças. Para isso, a STILL utiliza sistemas digitais de gerenciamento de frota e fluxo de materiais que mapeiam cada etapa individual do processo em tempo real e vinculam de forma inteligente diferentes informações para formar um todo transparente.
Por exemplo, se você souber exatamente o nível de utilização de seus equipamentos, quanto tempo as selecionadoras de pedidos levam por pedido e quais mercadorias estão em qual porta pallet e em qual quantidade, também poderá planejar sua frota com precisão - não apenas em termos de tamanho, mas também em termos de seleção, configuração e tarefas de equipamentos individuais.
A STILL é um fornecedor líder de soluções de intralogística. O seu portfólio inclui empilhadeiras, tecnologia de armazém, sistemas conectados e serviços. Entre os principais atributos da empresa, que foi fundada em 1920 por Hans Still, estão as soluções específicas para o cliente, as mais adequadas e um excelente serviço. O objetivo da STILL é tornar a intralogística "inteligente": desenvolver soluções inteligentes que tornem as operações de armazém mais fáceis e mais eficientes, que protejam melhor a saúde das pessoas que aí trabalham e que, ao mesmo tempo, cumpram os mais elevados padrões de sustentabilidade. Para tal, a STILL promove novas soluções para a mobilidade eletrónica, a automação, gestão de frotas e de energia, bem como a circularidade, ou seja, a conservação e a reciclagem consistentes dos recursos. Com sede em Hamburgo, a STILL emprega 9.000 pessoas em 22 países e faz parte do KION Group AG.
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Esta postagem refere-se a contrapartida do 9º Congresso Brasileiro da Indústria de Máquinas e Equipamentos
